凡不注日期的防火桥架文件

　　Q 45 Q/SSD 嵊 州 市 盛 达 新 型 材 料 企 业 标 准 Q／SSD 001-2016 电缆用防火槽盒（桥架）、隔板 2016—01—18 发布 2016—02—18 实施 嵊 州 市 盛 达 新 型 材 料 发 布 Q/SSD 001-2016 前 言 电缆用防火槽盒（桥架）、隔板是我为适应防火工程设施需要而开发的新产品。由于目前尚无国家标准、行业标准。为保证产品质量，正确指导生产和销售，我结合电缆防火工...

　　Q 45 Q/SSD 嵊 州 市 盛 达 新 型 材 料 企 业 标 准 Q／SSD 001-2016 电缆用防火槽盒（桥架）、隔板 20160118 发布 20160218 实施 嵊 州 市 盛 达 新 型 材 料 发 布 Q/SSD 001-2016 前 言 电缆用防火槽盒（桥架）、隔板是我为适应防火工程设施需要而开发的新产品。由于目前尚无国家标准、行业标准。为保证产品质量，正确指导生产和销售，我结合电缆防火工程实际需要和产品特性，参考相关资料制订了本标准。 本标准编写按 GB／T 1.12009 《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。 本标准由嵊州市盛达新型材料提出并负责起草。 本标准主要起草人：蔡锡军 李明煜 裘春德 Q/SSD 001-2016 电缆用防火槽盒（桥架）、隔板 1 1 范围 本标准规定了电缆用防火槽盒（桥架）、隔板的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由无机材料或无机材料和有机高分子材料复合制成的电缆用防火槽盒（桥架）、隔板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的文件，其版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第二部分：室温试验 GB/T 2998-2001 定型隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法 GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法 CECS 31：2006 钢制电缆桥架工程设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准： 3.1 电缆用防火槽盒（桥架），（以下称槽盒） 由无机材料或无机与有机材料复合制成的用于敷设电缆的由底、盖组成的槽形部件。 3.2 电缆用防火隔板（以下称隔板） 由无机材料或无机与有机材料复合制成的用于电缆层间隔离或孔洞封堵的板材。 4 分类 4.1 槽盒、隔板按材料性质分无机型和复合型。 注：复合型--以无机材料为基体，表面复合有机高分子材料 4.2 槽盒按不同的结构形状分为直线型、弯形、三通型、四通型、高差弯型。其直线型代号 为“Z”，弯型代号为“W”，三通型代号为“T”，四通型形代号为“S”，高差弯型代号为“G”。 4.3 隔板按不同的用途分为承重型其代号为“A”和非承重型其代号为“C”。 4.4 标记示例： 1 Q/SSD 001-2016 4.4.1 电缆用防火槽盒 FCW Z 2000 × 300 × 200 高度，mm 宽度，mm 长度，mm 型式代号（直线型） 槽盒代号（电缆用防火槽盒） 4.4.2 电缆用复合防火槽盒 FCF -- Z -- 2000 × 300 × 200 高度，（mm） 宽度，（mm） 长度，（mm） 型式代号（直线型） 槽盒代号（电缆用复合防火槽盒） 4.4.3 电缆用防火隔板 FGW -- A --- 2000 × 500 宽度，（mm） 长度，（mm） 用途分类（承重型） 隔板代号（电缆用防火隔板） 4.4.4 电缆用复合防火隔板 FGF -- C --- 2000 × 500 宽度，（mm） 长度，（mm） 用途分类（非承重型） 隔板代号（电缆用复合防火隔板） 2 Q/SSD 001-2016 4.5 规格 槽盒的规格通常以槽盒的外部宽度和高度表示，其常用规格见表 1 隔板的常用规格见表 2 表 1 槽盒的常用规格 单位：mm 宽 度 高 度 50 75 100 150 200 250 300 500 厚度 100 △ △ △ 5 200 △ △ △ △ △ 5 300 △ △ △ △ △ △ 6 △ △ △ △ △ △ 6 500 △ △ △ △ △ △ 6 600 △ △ △ △ △ △ △ 6 700 △ △ △ △ △ △ 7 800 △ △ △ △ △ △ 7 表 2 隔板的常用规格 单位：mm 长度 宽度 200 300 500 600 700 800 900 1000 500 △ △ △ △ 1000 △ △ △ △ △ 1500 △ △ △ △ △ △ △ 2000 △ △ △ △ △ △ 注：承重型隔板厚度为 12mm，非承重型隔板厚度为 5mm。“△”为常用规格。 5 要求 5.1 槽盒、隔板应按表 1 和表 2 规定的规格参数及规定程序批准的技术文件制造，也可按用户的特殊要求制造。 5.2 当有特殊要求或用户有要求时应对防火槽盒做荷载等级试验 5.2.1 荷载等级按 CECS31：2006 第 2.3.6 规定进行分级。 5.2.2 槽盒在承受额定均布荷载时的挠度与其跨距之比应不大于 1/120。 5.3 槽盒、隔板的未注尺寸公差参照 GB/T 1804-2000 V 级执行，其缺陷类别为 C。 3 Q/SSD 001-2016 5.4 槽盒、隔板的技术性能应符合表 3 的规定。 表 3 技术性能 序 号 检验项目 技 术 指 标 缺 陷 分 类 电缆用 防火槽盒 电缆用 防火隔板 电缆用 复合防火槽盒 电缆用 复合防火隔板 1 外观 表面平整、色泽均匀，无层间剥离现象 C 2 体 积 密 度， kg/m3 （1.70.2）×103 （1.60.2）×103 C 3 拉 伸 强 度， MPa 35 45 B 4 弯 曲 强 度， MPa 45 65 B 5 复合强度， Pa / 2.0×105 B 6 耐水性，d 常温下浸泡10d，无明显变化。 常温下浸泡 30d，无明显变化。 B 7 耐盐水性，d / B 8 耐酸性，d / B 9 耐碱性，h / 常温下浸泡 48h，无明显变化。 B 10 氧指数，% / 50 A 11 燃烧性能，级 A B1 A 6 试验方法 6.1 几何尺寸和外观质量 槽盒、隔板的几何尺寸用钢卷尺和游标卡尺测量，外观质量用目视检查。 6.2 体积密度 制作三个试件，尺寸为 250mm×250mm，厚度为产品实际尺寸，按 GB/T 2998 规定的方法进行试验。 6.3 拉伸强度 将经过 28 天以上常温养护的试样按 GB/T 1447 图 1 要求制样，样品数量 5 根，并按 GB/T 1447 规定的方法进行试验。 6.4 弯曲强度 将经过 28 天以上常温养护的试样按 GB/T 1449 表 1 中纤维增强热固性塑料的要求制作5 根试件，并按 GB/T 1449 规定的方法进行试验。 6.5 复合强度 4 Q/SSD 001-2016 将经过 28 天以上常温养护的复合板材试样切割成 70mm×70mm 的试件共五块，在试件中央约40mm×40mm 面积内，均匀涂刷无溶剂型双组份环氧树脂，然后将钢制联结件轻轻粘上并压上 约 1kg 重的砝码，小心去除联结件周围溢出的粘结剂，放置 24h 后去掉砝码，沿钢联结件周围切割试块至基材，然后将粘结好的试件安装在试验机上；在沿试件底板垂直方向施加拉力，以约（1500-2000）N/mim 的速度加载荷，测得的拉伸载荷，结果以 5 个试验值中剔除值和小值后的平均值表示。每一试件的复合强度按式（1）求得： F I=---- (1) A 式中：I---粘结强度，Pa F---拉伸载荷，N A---粘结面积，mm 2 。 6.6 耐水性 做五个试件，尺寸为 100mm×100mm，厚度为产品实际尺寸，复合产品的试件四周用制作产品表面的有机材料封边。将试件置于清洁的水中，在常温下浸泡表 3 规定的时间，浸泡期间每天应观察一次并记录。浸泡期满将试件取出，目视检查试件是否有明显变化。 五个试件中至少有三个试件应满足表 3 第 6 项的要求。 6.7 耐盐水性 做五个试件，尺寸为 100mm×100mm，厚度为产品实际尺寸，试件四周用制作产品的有机材料封边。将试件置于 1mol/L 的 Nacl 溶液中，在常温下浸泡表 3 规定的时间，观察表面应无明显变化。 五个试件中至少有三个试件应满足表 3 第 7 项的要求。 6.8 耐酸性 做五个试件，尺寸为 100mm×100mm，厚度为产品实际尺寸，试件四周用制作产品的有机材料封边。将试件置于 0.5mol/L 的 H 2 SO 4 溶液中，在常温下浸泡表 3 规定的时间，浸泡期间每天应观察一次并记录。浸泡期满将试件取出，目视检查试件是否有明显变化。 五个试件中至少有三个试件应满足表 3 第 8 项的要求。 6.9 耐碱性 做五个试件，尺寸为 100mm×100mm，厚度为产品实际尺寸，试件四周用制作产品的有机 5 Q/SSD 001-2016 材料封边。将试件置于 0.25mol/L 的 NaoH 溶液中，在常温下浸泡表 3 规定的时间，浸泡期间每天应观察一次并记录。浸泡期满将试件取出，目视检查试件是否有明显变化。 五个试件中至少有三个试件应满足表 3 第 9 项的要求。 6.10 氧指数 将经过 28 天以上常温养护的试样制作成长 150mm、宽 10mm，厚度为产品实际厚度的试件 15 根，按 GB/T 2406.2-2009 规定的方法进行测试。 6.11 燃烧性能 将经过 28 天以上常温养护的试样按产品的实际厚度制作成直径 45mm 的圆片，试件叠加后高度达到 50mm 为一组，共制作五组，按 GB5464 规定的方法进行试验，并按 GB 8624-2012表 1 规定进行分级。 6.12 荷载等级 将经过 28 天以上常温养护的槽盒 1 只,长度应不小于 2m，按 CECS31：2006 附录二《桥架荷载试验》之一“托盘、梯架试验”规定方法进行测量。 7 检验规则 7.1 检验分类 槽盒、隔板检验分出检验和型式检验。 7.1.1 出检验 出检验项目为几何尺寸和外观质量。 7.1.2 型式检验 型式检验项目为本标准规定的全部项目。有下列情况之一时，产品应进行型式检验: a)新产品试制鉴定前； b)停产半年以上再恢复生产时； c)连续生产满三年时； d)产品配方、原材料、工艺有重大改变时； e)国家产品质量监督机构或消防监督部门有要求时。 7.2 组批规则和抽样方案 7.2.1 槽盒出检验数量为每批量的 2%，且不少于 2 件。 7.2.2 隔板出检验以 150 块为一批，随机抽取 3 块进行检验。 7.2.2 型式检验用的试样由有关部门在库存产品中随机抽取。 7.3 判定规则 7.3.1 出检验结果均应符合第 5 章的要求。当检验结果不符合第 5 章要求被判定为不合 6 Q/SSD 001-2016 格的批，允许对该批产品逐件检验，经检查合格的仍作为合格品。 7.3.2 型式检验缺陷分类见第 5 章，产品质量合格的判定原则为 A=0，B1，B＋C2。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 出产品应标明：产品名称、型号规格、生产名和址、生产日期、执行标准、检验合格标记等。 8.2 槽盒、隔板应采用适宜的包装材料进行包装，以免在运输过程中损坏产品。 7.3 槽盒、隔板在运输过程中应轻装、轻卸、避免碰撞。 8.4 槽盒、隔板应贮存在通风干燥的库房内，要求堆放平整。 7
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